Производство резиновых и силиконовых изделий

Компания «Миртен» имеет десятилетний опыт в области промышленной переработки пластиков и предлагает производство резиновых, пластмассовых, силиконовых изделий на субподряде для промышленных предприятий, оптовых поставщиков. Мы работаем с российскими и зарубежными компаниями, обеспечивая стабильные поставки продукции высокого качества в оговоренные сроки. Возможно изготовление РТИ по вашим чертежам, доработка проектной документации под технические возможности оборудования.

Завод по производству резиновых изделий с новым оборудованием обеспечивает гибкость настройки под задачи заказчика. Степень прозрачности и цвет РТИ зависит от ваших пожеланий. Мы поставляем формованные/неформованные технические и медицинские изделия высокого класса безопасности. Осуществляем производство силиконовых изделий под заказ с полным циклом работ – от подготовки документов до организации доставки. На продукцию оформлен сертификат соответствия.

Наши услуги

• Проектирование матриц для отливки РТИ.
• Изготовление пресс-форм.
• Выпуск РТИ методом литья под давлением.
• Техническое сопровождение инженерами.
• Гарантийное обслуживание, консультации.

Наша продукция используется в химической, фармацевтической, обувной, текстильной промышленности, машиностроении, приборостроении. Мы работаем с резиной на основе натурального/ синтетического каучука, силиконом, фторкаучуком, другими материалами.

Преимущества резины

• Высокая эластичность.
• Широкий температурный диапазон применения.
• Быстрое восстановление формы после умеренной нагрузки.
• Диэлектрические свойства.
• Антистатические качества.
• Стойкость к износу.
• Срок службы до 10 лет.

Свойства резины не зависят от температуры, не меняются под действием света/влаги/воздуха. Это определяет её широкое применение в большинстве отраслей промышленности.

Технические возможности «Миртен»

• Формовые РТИ: амортизаторы, сальники, защитные элементы, прокладки, клапаны.
• Неформовые ТРИ: шнуры, трубки, профили, пластины.
• Резинотканевые элементы: приводные ремни, прорезиненные ткани.
• РТИ медицинского назначения: трубки, пробки, шнуры.

Технология производства резиновых изделий

Основа любой резиновой детали – компаунд на основе каучука. Технологический процесс определяется характеристиками конечного продукта. Основное сырье – синтетические каучуки.

Производство резиновых и силиконовых изделий в России включает три этапа. Первый этап – подготовка резиновой смеси. Каучук приводят в пластичное состояние, смешивают с другими компонентами, которые придают необходимые свойства.

Второй этап – формование. Оно проводится тремя способами:

• Каландрование – выпуск резиновых листов заданной толщины на листопрокатном стане.
• Прессование – получение фасонных деталей: уплотнительных колец, манжет, клиновых ремней. Сырье прессуют в металлических матрицах горячим или холодным способом.
• Литье под давлением – выпуск деталей сложной формы. Пресс-форму заполняют сырой смесью, а высокое давление обеспечивает равномерное распределение сырья по стенкам.

Третий этап – вулканизация. Она закрепляет физико-механические свойства материала. Вулканизация проводится горячим воздухом, паром, горячей водой, расплавом соли.  Под действием температуры развивается химическая реакция соли и каучука, которая уменьшает пластичность, одновременно увеличивает стойкость детали к органическим растворителям.

Оборудование для производства резиновых и силиконовых изделий технологически сложное, поэтому многим производителям выгоднее заказывать отдельные элементы на сторонних предприятиях. Это снижает расходы на организацию цехов, покупку оборудования, наем, обучение персонала.

Производство резиновых медицинских изделий

Силиконовая резина – один из немногих материалов, подходящих для оборудования медицинских учреждений. Её преимущества – химическая стойкость, эластичность, гигиенические качества. Силикон применяется в медицине более 50 лет, пока аналогов ему не найдено.

Медицинские товары из резины /силикона

• Перчатки.
• Презервативы.
• Имплантаты.
• Грелки.
• Трубки, зонды, катетеры.
• Каппы.

Мед. товары из искусственного каучука не восприимчивы к биологическим жидкостям, устойчивы к химическим веществам, высокой влажности. Диапазон их рабочих температур от -70 до +200 градусов. Они не боятся многократной термической обработки, дезинфекции жесткими средствами.

Наше производство медицинских и прочих резиновых изделий в Москве позволяет выпускать широкий ассортимент РТИ для медицинских учреждений, в том числе нестандартных РТИ. Качество подтверждено санитарными заключениями, сертификатами соответствия.

Силиконовые детали

Силикон – биологически инертный материал. Благодаря особой химической структуре он превосходит другие эластомеры по стойкости к химическим/температурным воздействиям. Из него делают детали промышленного оборудования, медицинских приборов, техники для сложных условий эксплуатации, несандартных элементов, контактирующих с пищевыми продуктами.  

В компании «Миртен» есть оборудование и специалисты для разработки чертежей, полимерных смесей, оснастки для выпуска силиконовых деталей с нуля. Мы изготавливаем формовые/ шприцованные детали – стандартные и по чертежам заказчика.

• Разработка технической документации.
• Определение оптимальной технологии выпуска.
• Разработка, изготовление оснастки.
• Подготовка смеси.
• Выпуск технической партии.
• Испытания на качество.
• Серийный выпуск.
• Отгрузка готовой продукции в любой регион России.

Проект сопровождают штатные инженеры-технологи, которые контролируют процесс от разработки документов до испытаний качества. Готовые элементы проходят контроль качества на этапе литья под давлением, а также отгрузки. Мы организуем серийный выпуск крупных партий, а также тестовый – перед запуском в массовое производство.

Ассортимент, технические характеристики выпускаемых РТИ представлены в каталоге. Мы поможем определить, как рассчитать стоимость производства силиконового изделия, его рентабельность. Оценим перспективы, проконсультируем по срокам и условиям заказа. 

Чтобы оформить заказ, отправьте нам техническое задание с описанием области применения или позвоните по телефону +7-496-217-13-68.